GH4200合金多种规格

GH4200圆棒表面质量和尺寸精度

GH4200 我们常说的GH4200 热扩钢管指的是密度比较低但是收缩很强的钢管，(无缝化钢管)都可以简称为热扩管。用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管，可生产非标，特殊型号的无缝管，且，生产效率，是目前轧管领域的发展趋势。

GH4200高温合金 ISGH42200
化学成分：
C：≤0.08
Cr：9.00-12.00
Ni余量
Mo：5.00-7.00 
W5.00-6.50
Al：3.90-4.80
Ti：2.20-2.90
Fe：≤3.00
Si：≤0.35
Mn：≤0.50
P≤0.015
S：≤0.09
Co：14.00-15.00
Mg≤0.010
V0.250-0.800
B:≤0.020
Ce：≤0.020
Cu：0.070

GH4200实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面和耐蚀性能好,当B4C含量过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。

镍基耐蚀合金类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性镍,而在化性介质中耐蚀性又铜，它在无和化剂的条件下，是耐高温fu气、fu化qing和qingfu酸的好的材料（见金属腐蚀）。Ni-Cr合金也就是镍基耐热合金；主要在化性介质条件下使用。抗高温化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐qing化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐yan酸腐蚀的好的一种合金，但在有和化剂存在时，耐蚀性会显著下降。Ni-Cr-Mo合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温fu化qing气中、在含和化剂的yan酸、qingfu酸溶液中以及在室温下的湿lv气中耐蚀性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiao suan又耐liu suan腐蚀的能力，在一些化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。