17-4PH(630)不锈钢
17-4PH对应牌号:
GB 美国
UNS 德国
* VDIUV AISI/ASTM
JIS
17-4PH - S17400 W.Nr.1.4542 630,17-4PH SUS630
17-4PH供货规格:圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
化学成分:
合金 C Mn Si P S Cr Ni Cu Fe 其他
17-4PH ≤0.07 ≤1 ≤1 ≤0.04 ≤0.03 15.5~17.5 3~5 3~5 余量 Nb
0.15~0.45
物理性能:
密度 7.78g/cm3
熔点 1400-1440℃
17-4PH在常温下合金的机械性能的zui小值:
合金 抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 % 布氏硬度
HB
480℃时效 ≥1310 ≥1180 ≥10 ≥40
550℃时效 ≥1060 ≥1000 ≥12 ≥35
580℃时效 ≥1000 ≥865 ≥13 ≥31
620℃时效 ≥930 ≥325 ≥16 ≥28
特性:17-4PH具有高强度、硬度、较好的焊接性能和耐腐蚀性能。
17-4PH应用范围应用领域有:用于具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
SAE S17400物理性能金属的总传导系数除了由金属的热传导性决定以外,还取决于其他因素。避免大的根部间隙和高度限制,从而降低了焊缝上的应力。因此,由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面,将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。
SAE S17400 热处理工艺分类如下:
SAE S17400 整体热处理--退火----包括不/退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
SAE S17400 整体热处理--正火----主要是提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性。
SAE S17400 整体热处理--淬火----淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。
SAE S17400 整体热处理--回火----常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等
SAE S17400 整体热处理--调质----为了获得一定的强度和韧性
SAE S17400 整体热处理--时效----以提高合金的硬度、强度或电性磁性等
SAE S17400 化学热处理--渗碳----渗碳根据渗剂的juji态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
SAE S17400 化学热处理--渗dan----常用的是气体渗dan和离子渗dan。
SAE S17400 表面热处理--火焰淬火--主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
SAE S17400 表面热处理--感应加热--零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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