1.4318 双相不锈钢耐腐蚀。它们具有很强的耐晶间腐蚀性。即使在氯化物和liuhu物环境中，双相不锈钢表现出非常高的耐应力腐蚀开裂性。
1.4318 双相不锈钢耐腐蚀，可加工硬化合金。它们的微结构由奥氏体相和铁素体相组成。因此，双相不锈钢显示奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与纯奥氏体和纯铁素体相比，这种性能的组合可能意味着一些妥协。
1.4318 在大多数情况下，双相不锈钢比铁素体不锈钢坚韧。双相不锈钢的强度在某些情况下可能是奥氏体不锈钢的liangbei。
1.4318 虽然双相不锈钢被认为耐应力腐蚀开裂，但它们不像铁素体不锈钢那样抵抗这种形式的攻击。然而，不耐受的双相不锈钢的耐腐蚀性大于常用的不锈钢等级的不锈钢，即304和316的耐腐蚀性。
1.4318 双相钢也是磁性的，这种性质可用于地将它们与普通奥氏体不锈钢等级。
1.4318 本文档中提供的属性数据适用于EN 10088-2：2005涵盖的扁平轧制产品。STM，EN或标准可能涵盖销售的产品。期望这些标准中的规格与本数据表中给出的规格相似但不一定是合理的。
1.4318 双相不锈钢的高铬含量，防止腐蚀，在高约300℃的温度下引起脆化。在温下，双相不锈钢具有比铁素体和马氏体等级好的延展性。双相级别可以直接使用至少-50°C。
1.4318 制造
1.4318 所有不锈钢的制造只能使用于不锈钢材料的工具进行。使用前清洁模具和工作表面。这些预防措施是必要的，以避免腐蚀的金属交叉污染不锈钢，这可能会使制成品的表面变色。
1.4318 切削加工性
1.4318 尽管可加工，双相不锈钢的高强度使加工变得困难。例如，的加工比304的加工速度慢20％左右。
1.4318 可以通过以下规则加强加工：
1.4318 切削刃保持锋利。钝的边缘会导致多余的加工硬化。
1.4318 切割应该轻巧但足够深，以防止通过骑在材料表面上的加工硬化。
1.4318 应该使用碎片来帮助确保切屑保持工作
1.4318 奥氏体合金的热导率导致在切削刃处的热集中。这意味着冷却剂和润滑剂是必需的，大量使用。
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