S41500不锈钢的出厂硬度

S41500不锈钢材质概况
S41500不锈钢是一种马氏体不锈钢，也被称为UNS S41500或AISI415不锈钢。
一、化学成分
主要元素及含量范围
碳（C）：≤0.05%。
硅（Si）：≤0.60% - ≤1.00%不等，不同标准有一定差异，如按照部分标准≤0.7%，按照另一标准≤1.00%。
锰（Mn）：0.50 - 1.00%或者≤1.50%。
磷（P）：≤0.03% - ≤0.040%。
硫（S）：≤0.03%。
铬（Cr）：11.5% - 14.5%或者12.00 - 14.00%。
镍（Ni）：3.5% - 5.5%或者≤0.50%、3.50 - 4.50%（不同标准下有差异）。
钼（Mo）：0.5 - 1.0%或者0.3 - 0.7%。
dàn（N）：≤0.02%。
二、物理性能
密度：约为7.79g/cm3。
熔化温度：在1390 - 1400°C之间。
三、力学性能（以正火加回火状态为例）
抗拉强度（σb）：≥795MPa。
屈服点（σs）：≥620MPa。
断后伸长率（δ）：≥15%。
断面收缩率（ψ）：≥45%。
硬度（HBW）：≤295。
四、性能特点
nàimó性好：能够承受高强度的磨损和冲击，适用于制造需要nàimó性的零件和设备，如汽车、工程机械、矿山设备等。
耐腐蚀性优异
对氯化物、liú酸和其他酸性介质有好的抵抗能力。
在liú酸盐环境中表现好，也能抵抗yǎng化和腐蚀，这得益于其化学成分中的铬等合金元素，使其适合在化工、航空、yī liao等多种行业使用，如制药、加工以及石油化工设备等对耐腐蚀性有要求的设备制造。
强度高
具有好的抗拉强度和屈服强度，适用于承受高压和机械应力的应用，可用于制造需焊接的高强度承力部件，如在大型水电站中的nàimó蚀转轮和转轮下环，石油工业中耐CO2、H2S腐蚀并需现场焊接的管线，核工业中的压水堆2、3级辅助泵传动轴和控制棒驱动机构等。
焊接性好
可以通过常规的焊接方法（如GTAW、GMAW、SMAW等）进行焊接，且焊接后的接头有较高的强度和耐腐蚀性，不需焊前预热和焊后热处理，配套焊接材料为00Cr17Ni6Mo。
可加工性好：可以进行冷轧、冷拔、冷弯等成形操作，并且可以通过热处理（如固溶处理和时效处理）来改变其性能，固溶处理可获得均匀的单相奥氏体结构，时效处理可以提高材料的强度和硬度（虽然有时不是必需的）。
具有一定磁性：因为是铁基合金，所以具有一定磁性。