ALLOY718屈服点ALLOY718板材圆钢管
ALLOY718 由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗yang化性较差,高温强度不足,因而铁基合金不能在高温度条件下应用,以镍为基体(含量一般大于50%),在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗yang化性,抗燃气腐蚀能力的高温合金。
ALLOY718/ UNS N07718
相应标准:EN 2.4668,UNS N07718
ALLOY718材质说明
合金718是一种时效硬化的镍铬合金,含有大量的铁,铌和钼以及较少量的lv和钛。这提供了高强度合金和耐腐蚀性。使用温度范围为-250°C至约650°C。这种合金还具有很好的han接能力。
ALLOY718化学成分
元素含量% MIN. MAX.
C 0,08
SI 0,35
MN 0,35
S 0,015
P 0,015
CR 17,00 21,00
NI 50,00 55,00
MO 2,80 3,30
NB+TA 4,75 5,50
CU 0,30
TI 0,65 1,05
AL 0,20 0,80
ALLOY718产品标准:ASTM B637,EN 17752,AMS 5662
ALLOY718应用
用于泵,工具,燃气轮机发动机和核fan应堆。
ALLOY718机械性能
屈服强度RP0.2 MPA:725 - 1000
拉伸强度RM MPA :895 - 1250
伸长率[%]: ≥30
硬度[HB]:248 - 363
ALLOY718热处理
溶液在1000-1052℃退火。在774 - 802°C时效硬化。
ALLOY718han接性
很好。
ALLOY718 镍基合金是高温合金中应用广、高温强度高的一类合金。其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。五金冲压件的制作加工,需要经过多到工艺流程,在操作过程如果稍有不慎,就造成五金冲压件撕裂、歪斜等不良现象,影响产品的正常使用。对此,铭丰庆技术员就为大家分析介绍五金冲压件出现开裂的原因和预防方法。4、精确原则:冲裁形状简单的工件时,采用单工序模具完成即可,而在冲裁形状复杂的工件时,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道五金冲压加工工序。必要时,可选用连续模。对于平面度要求较高的工件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序,将每种产品的特点精确到生产的工艺中。
钢材的质量及性能是根据需要而确定的,不同的需要要有不同的化学成分含量: ( 1 )碳;含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差. ( 2 )硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,脆裂,通常叫作热脆性. ( 3 )磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的. ( 4 )锰;能提高钢的强度,能消弱和硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能. ( 5 )硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能. ( 6 )钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性. ( 7 )铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用. ( 8 )钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性. ( 9 )钼;可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力. ( 10 )钛;能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在中,钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象. ( 11 )镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力. ( 12 )硼;当钢中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼时,钢的淬透性可以成倍的提高. ( 13 )铝;能细化钢的晶粒组织,阻抑低碳钢的时效.提高钢在低温下的韧性,还能提高钢的抗氧化性,提高钢的耐磨性和疲劳强度等. ( 14 )铜;它的**作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时为明显.
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