产品规格50-200包装说明不限
2387 精拔管厚壁管
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合金1.4418 / S165M / 2387
相应标准：EN 1.4418，S165M，2387，X4CrNiMo16-5-1
S165M材质说明
S165M是一种高强度低碳马氏体/奥氏体不锈钢。它结合了高强度，良好的抗pi劳性和良好的可焊性，焊接后保持的性能。S165M设计用于微腐蚀性环境。通常使用两个zui小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于业界。在大多数环境中，耐腐蚀性处于AISI 304L的水平，但对晶间腐蚀不敏感。
S165M化学成分
元素含量%
MIN.
MAX.
C
≤ 0,06
SI
0,30
0,70
MN
0,60
≤ 1,50
S
0,005
≤ 0,030
P
0,040
CR
15,00
17,00
NI
4,00
6,00
MO
0,80
1,50
N
≥ 0,020
S165M产品标准：ASTM A276，ASTM A479，EN10088-3
S165M应用
该合金设计用于抵抗液压应用中经历的腐蚀腐蚀或气蚀。一般应用领域：轴，螺旋桨，主轴，螺栓等
S165M机械性能
条件 屈服强度RP0.2 MPA 拉伸强度RM MPA 伸长率[％] 硬度[HB]
棒料 ≥750 900 - 1100 ≥16 280 - 340
QT900 920 1050 18 300
S165M热处理
奥氏体化并在950至1050℃下淬火，并在600℃下立即回火8小时，然后在空气中冷却。
S165M焊接性
良好的，具有细分散的残余奥氏体的低碳马氏体在焊接
条件下产生优异的HAZ韧性。对于非常厚的部分或冷却后的应力集中需要预热至100°C - 200°C。
2387 耐腐蚀性当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电ji电位发生突变，由负电位升到正的电ji电位。不锈钢管的电解抛光使用被广泛使用。在航空领域，随着对TP304不锈钢管清洁度要求的提高，飞机液压系统的污染控制研究始于1970年代，并引入了颗粒计数法的污染水平标准GJB420-1987。选择直径/负载比以提供可接受的直径压痕。电化学抛光适合于不适合机械抛光的工件。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。方法。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下yong久的擦痕。（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。
2387 另一方面，碳钢主要由相对廉价的铁和碳元素组成。如果项目预算紧张，则碳钢可能是选择。不锈钢的线膨胀系数大，且导热系数小，容易传递热量，而焊接深度渗透，会引起焊接热的组织膨胀，有较大的冷却收缩率和拉应力，容易引起热裂纹。将304不锈钢管是广泛用于不锈钢，该设备适用于，一般化工设备，以及原子能工业。原因是：钝边太小，齿根间隙太大；焊接电流大，焊接速度快。焊工的操作技能水平低。净压件是主要压力部件，不锈钢软管安装在管道中，并由波纹管保护，根据压力的大小和在管道中的应用，可选择一层或多层不锈钢丝或钢丝胶带编织时，月亮牌不锈钢软管的压力范围一般要求PN0.6-32.0MP。为42.0MPa。高频焊管的处理方fa是用设备刮擦或磨损原。
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