SUS 630供应商提供EN102043.1材质单

SUS 630 供应商国外牌号 SUS 630 在精磨弹簧生产中，在有耐蚀性要求的情况下，往往将视线放在黄铜、磷青铜和锌白铜等铜合金等。近年来由于不锈钢的发展，不锈钢精密弹簧的产量已远远过铜合金，不锈钢精密弹簧不仅具有不锈耐蚀性，同时还可通过冷加工或热处理工艺手段达到不同的强度水平，以满足不同使用条件的要求。此外，不锈***簧成形后不需进行fang锈（电镀）二次加工，利于环保和节省成本。在精磨弹簧生产中，所使用的不锈钢包括奥氏体、铁素体、马氏体和沉淀硬化不锈钢。主要牌号有：1.4310(X10CrNi18-8)、1.4301(X5CrNi18-10)、1.4028(X30Cr13)、17-7PH、1.4404（X2CrNiMO17-12-2）和1.4016（X6Cr17）。制造不锈钢精密弹簧所使用不锈钢材规格为带材和细丝。奥氏体不锈钢通过冷加工的工艺措施达到所需力学性能指标。马氏体和沉淀硬化不锈钢通过热处理手段达到弹簧所要求的力学性能。 SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (牌号)

不锈钢：SUS630

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50

镍 Ni：3.00～5.00

铜 Cu：3.00～5.00

铌 Nb：0.15～0.45

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：

480℃时效,≥1310;

550℃时效,≥1060;

580℃时效,≥1000;

620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：

480℃时效,≥1180;

550℃时效,≥1000;

580℃时效,≥865;

620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (%)：

480℃时效,≥40;

550℃时效,≥45;

580℃时效,≥45;

620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃时效,≥375HB和≥40HRC;

550℃时效,≥331HB和≥35HRC;

580℃时效,≥302HB和≥31HRC;

620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。 SUS 630因此加工比较简单，因此交货时间短。国内生铁市场依旧持稳运行，各地成交情况不一。双相不锈钢具有良好的低温冲击韧性，如20mm厚的板材横向试样在-80℃时冲击吸收功可达100J以上。焊接性产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。在多年经验的基础上，参照国外标准确定。不锈钢管的热膨胀系数类似于铜管的热膨胀系数。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有塑性等特点。除了生活中常见的，304不锈钢也被应用于一些机械领域，比如食品工业，化学，器械，飞机排气管道等。
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